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        煅燒的主要目的是排除原料焦中的水份、揮發(fā)份，使物料收縮、結(jié)構(gòu)變得致密、形成晶格、物理化學(xué)性能發(fā)生改變。最高煅燒溫度決定了煅后焦的最終質(zhì)量，包括真密度、電阻率、空氣反應(yīng)性、二氧化碳反應(yīng)性等。罐式煅燒爐由于煅燒炭素原材料時有其獨特的優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用。原料焦經(jīng)過高溫煅燒后，溫度高達1200-1350°C，進入冷卻水套的溫度約為IlOO0C。高溫物料在經(jīng)過冷卻水套過程中由冷卻水間接冷卻，如果傳熱效果不佳或冷卻水流動不暢，物料排至皮帶的溫度較高，大大降低了后續(xù)設(shè)備壽命。因此提高碳素煅燒爐水套傳熱效率、保證冷卻水流動暢通是降低煅后焦溫度的重要手段。所以需要一種新型高效冷卻煅后焦的節(jié)能冷卻水套，同時具備較好的流動性。